2026年7月1日，由中国纺织工业联合会组织的“节能降碳耐高温耐腐蚀超长水刺滤筒关键技术及产业化应用”项目科技成果鉴定会在北京举行。该项目由浙江华基环保科技有限公司、东北大学、中冶南方工程技术有限公司、泰和新材集团股份有限公司、上海康恒环境科技有限公司、嘉兴市浙工数控焊机有限公司、华基环保（武汉）有限公司、北京华基中新环境工程有限公司等单位共同完成。经鉴定委员会综合评审，项目整体技术达到国际先进水平。项目成果简要介绍如下。
一、项目研究背景
随着国家“双碳”战略深入推进，工业污染物超低排放标准日趋严苛，工业除尘治理正从传统的“末端治理”模式，加速向节能降耗与深度净化协同并重的新阶段转型。滤筒除尘技术因占地面积小、过滤面积大、运行能耗低等显著优势，已成为工业烟气治理的主流技术路线之一。
然而，传统滤筒多采用纺粘聚酯材质，耐温性能有限、耐酸碱腐蚀能力薄弱，仅适用于常规常温除尘工况，难以满足钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧等高温、高湿、强腐蚀复杂工业场景的实际需求。当前高温工况治理主要依赖布袋除尘或2~2.4米规格的针刺覆膜滤筒，尽管覆膜工艺可保障基础过滤精度，但长期运行中膜层易脱落、运行阻力攀升快、系统能耗居高不下。同时，常规滤筒普遍采用内置穿孔板支撑结构，不仅增加设备自重与制造成本，还降低有效过滤面积，造成清灰死角多、运行阻力大；顶盖与底盖采用人工注胶连接，生产效率低、产品质量一致性差，现场工况中常有脱落失效风险。
因此，开发一款无需覆膜、兼具高效过滤与耐高温耐腐蚀性能、且运行阻力超低的超长水刺滤筒，已成为推动工业除尘行业节能降碳、实现高质量发展的迫切需求。
二、项目主要创新点
本项目围绕高性能滤料制备、关键技术创新、智能制造落地三大核心环节，系统攻克非覆膜深层梯度过滤关键技术，形成了从材料源头到产品应用完整的自主创新链条。
创新点一：突破梯度孔径精准调控，打造超宽幅耐腐水刺滤料基材。项目系统优化水刺滤料原料配方与整体结构设计，自主攻克滤料梯度孔径精准调控、高压宽幅水刺成型核心技术，成功研制出超宽幅、耐高温、耐强腐蚀的高性能水刺滤料基材。通过超宽幅水刺毡纤维...
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