——810家企业、14000平方米车间、15天2800件工装：一个县域产业集群的“降本增效”实验
【编者按】在河北石家庄晋州市，一场关于传统纺织产业转型升级的“共享实验”正在悄然改变着810家企业的生存逻辑。
2026年8月27日，石家庄市人大代表、河北伟宸服装有限公司董事长李永强在两会上建议“高标准建强‘共享工厂培育库’”。这一建议的背后，是晋州纺纱织造产业集群近年来在“共享智造”领域的深入探索——作为河北省107个省级重点县域特色产业集群之一，晋州纺纱织造产业集群企业总数达810家。
从“小微不敢接大单”到“15天完成2800件工装”，从“印染布局分散、治污成本高”到“按件计费、随到随加工”的一站式服务——晋州市将“共享智造”作为传统产业提档升级、培育新质生产力的关键路径，正积极探索“设备共享、产能协同、服务集成”的纺纱织造产业新模式。
以下，《世界服装鞋帽网》为您带来深度解读。
一、事件全貌：从一场座谈会到一份代表建议
1.1 一场企业家座谈会的战略定调
2025年12月，锦州市委副书记、市长王林主持召开纺纱织造产业集群企业家座谈会，聚焦“共享智造”实施路径展开专题研讨。座谈会上，晋州市鹏奥纺织有限公司、河北佳和纺织有限公司等13位企业家代表先后发言，围绕印染、裁剪等关键工序及电商物流、金融支持、创新研发等共享服务建言献策。
会议强调，要健全完善“共享智造”推进机制，依托龙头企业设备平台、技术积累等优势，促进资源开放共享，推动企业抱团发展、降本增效。要引导集群开展物流仓储、集中采购等共享服务，破除“内卷式”竞争。
1.2 一份代表建议的“升级路线图”
2026年8月23日，石家庄市两会期间，李永强提出了关于深化“共享智造”模式的建议。这份建议勾勒出晋州“共享智造”的升级路线图：
短期攻坚：聚焦关键设备共享、产能协同调配、原材料共享集采三个核心环节精准发力，切实为中小微企业降本减负。
中期建设：统筹建设共享打样中心、面料实验室、产品检测中心和联合参展平台，打通中小微企业在研发设计、质量管控、市场开拓上的堵点。
长期升级：依托“晋州纺纱织造产业大脑”，推动共享工厂深度对接工业互联网，实现面料、印染、成衣各环节资源的精准匹配与高效流转。
李永强表示，“十五五”时期将不断丰富全产业链共享场景，推动集群大中小微企业在设备、工序、研发上深度协同，进一步擦亮“晋州纺织”区域品牌。
1.3 一次市级调研的“顶层推动”
2026年4月，石家庄市领导在晋州市调研检查时指出，晋州纺织服装产业基础扎实，要持续深化“共享智造”模式，拓展“产业大脑”功能，强化数据连接，实时动态更新，推动关键设备、生产工序等资源共享，实现制造资源的有效整合、柔性匹配。
二、“共享智造”三大核心环节深度解析
2.1 设备共享破局：小微企业敢接大订单
痛点：晋州纺纱织造产业集群企业总数达810家，其中不少中小微企业面临生产能力不足的困境。自动化、智能化设备动辄上百万元投入，中小微企业往往难以负担。
解法：河北伟宸服装有限公司拥有14000平方米的生产车间，配备自动铺布机、自动裁床机、自动模板机等先进设备。公司利用这些先进设备，打造“共享智造”服务体系，中小微企业只需缴纳一定费用就能使用，资金压力大幅减轻。
案例：2025年10月，非凡狮服装厂负责人王云收到一笔来自浙江义乌的订单——15天内制作2800件工装。按照该厂原有生产能力，完成这一订单至少需要一个月时间。但借助河北伟宸服装有限公司的全自动生产设备，15天时间绰绰有余。这笔订单让服装厂收益14万元。
成效：河北伟宸服装有限公司副总经理李策介绍，享受共享服务的企业，原材料利用率提升3%至5%，生产效率提升50%，样衣交付时间缩至24小时。从长远看，这非常有利于产业集群协同升级。
模式升级：河北伟宸服装有限公司已探索实践出“关键设备共享”“智能工序共享”与“设计能力共享”多轮驱动的共享模式，同时还与张家庄劳保服装产业园签订共享服务协议，围绕服装自动化裁剪、打样、开袋以及设计服务开展共享合作。
2.2 产能协同调配：从“单打独斗”到“抱团共生”
痛点：晋州纺织产业传统上以中小微企业为主，产能分散、订单波动大，难以形成规模效应。
解法：晋州市积极探索“关键设备+生产工序”共享路径。通过龙头企业与中小微企业之间的产能协同，实现生产资源的柔性匹配。
案例：锦星纺织(河北)有限公司与隔壁的河北金凯旺服装纺织有限责任公司合作密切，试生产出的产品质量良好。目前锦星纺织拥有96台高端织布机，正式生产后预计年产1000多万米布匹。两家企业能成为近邻，正是源于晋州市对“关键设备+生产工序”共享路径的探索。
2.3 服务集成：印染共享工厂的“一站式”解法
痛点：在纺织生产中，印染环节不可或缺。但印染环节面临着布局分散、治污成本高、质量控制难等难题。实现“家门口”的高质量印染是晋州市中小微企业的普...
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