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艾图科技发布艾妮机器人与产线王,服装智造迈入具身AI量产时代

艾图科技发布艾妮机器人与产线王,服装智造迈入具身AI量产时代,艾图正以艾妮机器人和产线王为支点,为“三把剪刀”寻求解法。

  近日,杰克科技旗下艾图科技全球新品发布会引发行业广泛关注,央广网、央视频、中国日报、新京报、中国经营报、上海证券发布等主流官媒集中刊发报道。10月28日,艾图科技重磅推出两大核心成果:全球第一台面向服装工厂真实工位打造的具身智能缝制机器人 —— 艾妮机器人,以及全球具备产落地能力的服装机器人产线 —— 产线王。两款产品成功攻克柔性面料操控这一世界级技术瓶颈,标志着服装制造产业正式迈入机器人规模化商用新阶段。依托新质生产力,方案直击全球服装行业用工短缺、人力成本持续走高、小单快反难以落地三大痛点,为产业转型升级提供整套解决方案。

  

  发布会现场,杰克科技创始人、董事长阮积祥提出服装行业“三把剪刀”论断:人口剪刀——订单需求不减,年轻劳动力锐减,剪出用工断层;利润剪刀——订单价格越压越低,人工成本越涨越高,利润从缝里漏光;快慢剪刀——小单快反成为常态,传统产线越重越慢。三把剪刀绞在一起,剪开的不只是利润,更是服装产业高质量发展的空间。艾图正以艾妮机器人和产线王为支点,为“三把剪刀”寻求解法。

  

  艾妮机器人:做扎根产线的“缝制新工人”

  服装自动化的核心难点,不在于“缝”,而在于“控布”。布料柔软易变形、面料品类繁杂,抓取、抚平、纠偏极度依赖熟练工人手感经验,这也是长期制约缝制机器人量产的关键卡点。

  艾妮机器人并非展示型样机,而是面向服装工厂真实工位打造的具身智能生产单元,定位“缝制新工人”,具备三大现场核心能力:认布拿布,实现多品类面料单层精准抓取;顺布纠偏,面对褶皱、偏移等现场扰动实时动态调整;工序自学习,工人简易示教即可适配贴袋、锁眼、钉扣等多道工序,换款无需工程师修改代码,快速响应小单快反生产需求。

  

  强大的现场能力依托三大自研技术底座:天眼狐AI视觉系统搭载4个高速相机,每秒60次推理检测异常,让机器人“看得懂”;九脑章鱼大模型以50亿参数、10万小时缝制实操数据学习服装工艺共性规律,让机器人“学得会”;灵猴巧手内置高密度微型传感器,响应达千分之一秒、控制精度0.1毫米,让机器人“拿得稳”。

  

  硬核成果背后是长期研发沉淀:艾图组建300余人机器人研发团队,20多位博士领衔技术攻关,累计申请授权专利300余项,整体研发投入超5亿元。

  发布会现场,还同步举办了全球一次人机缝制PK赛。同等面料、同等工序、同等标准下,艾妮机器人产出超越资深缝纫老师傅。

  1分08秒,艾妮机器人协同AI缝纫机...

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