印染一步法前处理早在建国后就产生了，随着高效助剂及高效设备的研发，在近年才得到快速发展。湿布丝光由于织物含湿量较难控制，浓碱透芯浸透、碱浓度自动控制等难题未能攻克，以干布丝光的较多。干布丝光时，其前道退煮漂后必须烘干织物，浪费蒸汽严重，在当前能源紧张，能源价格一涨再涨的情况下，我国已将建设资源节约型社会提高到落实科学发展观，全面建设和谐社会的战略高度。在国内全面开展清洁生产的大好形势下，印染行业内部挖潜、节能降耗便成为印染工作者的工作目标。为此，与印染客户合作，结合当前的高效工艺和高效助剂，共同开发研制出高速高效一步法前处理与湿布丝光设备并投入正常生产，并取得了良好的推广应用效果，走在同行业的前面。社会效益和经济效益非常显著。
高速高效一步法前处理与湿布丝光联合机设备流程。纯棉坯布烧毛浸轧堆→进布架→(蒸洗箱+二辊轧车)×2组→平洗槽→高效轧车→浸轧透芯高给液机→(最新型)双层练漂箱→中间进布架(对中装置)→(蒸洗箱+二辊轧车)×5 组]→平洗槽→三辊轧车→落布架→(J型箱客户自备)→进布架→浸渍槽→高效均匀轧车→辊轧车→绷布辊→三辊轧车→绷布辊→浸渍槽→二辊轧车→布铗丝光机→二辊轧车→去碱箱→二辊轧车→(去碱蒸洗箱+二辊轧车)×2组→(蒸洗箱+二辊轧车)×3 组→蒸洗箱→高效轧车→落布架→(J型箱用户自备)→进布(含验布装置)打卷落布装置。
高速高效一步法前处理与湿布丝光联合机工艺流程。纯棉坯布烧毛浸轧堆膨化反应→进布架→温度60℃热水轧洗→温度80℃热水轧洗→温度40℃热水轧洗→室温浸轧一步法料液→新型透芯高给液(室温浸轧一步法料液) →102℃饱和蒸汽迅速预热40秒→102℃饱和蒸汽堆蒸80分钟→中间进布架(对中装置)→温度90℃热水轧洗×5组→温度80℃热水轧洗→湿落布→(J型箱客户自备)→湿进布→逐递浸渍淡浓碱→高效均匀轧车→三辊轧车轧浓碱→绷布辊→二辊轧车轧浓碱→绷布辊→淡碱预洗→布铗丝光机5冲5吸→二辊轧车→去碱箱→二辊轧车→(去碱蒸洗箱+二辊轧车)×2 组→(蒸洗箱+二辊轧车)×3组→蒸洗箱→高效轧车→湿落布→(J型箱用户自备)→进布(含验布装置)打卷落布装置。
湿布丝光的织物进入汽蒸后立即向布面直喷饱和蒸汽预热，使之迅速达到工艺温度堆蒸，为保证汽蒸条件蒸箱内结构在给湿、快速升温方面做了独到的设计。为保证高速、高效、高温净洗节水，本联合机水洗在节能减排上做了较大的创新：高效蒸洗单元机采用了逐辊蛇形水流、分格水洗、逐格逆流系统设计，织物洗液逆流交换，洗液浓度剃度差大，易于织物清洗，加之采用底水位设计，存水少、加热快、用汽少、加热时间少。
来源：
