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纺织装备核心技术突破或推动浙江纺织业转型升级

18世纪中叶,一台机械化的纺纱装备,拉开了人类第一次工业革命的大幕。珍妮纺纱机的问世,使纺织工人从繁重的手工劳动中逐步解放出来。今天,纺织装备仍然在装备制造业中占据着重要地位。蓬勃发展的纺织行业,对更加智能和精密的机械装备的需求永无止歇。

  如何更快更好地把棉花变成纱线,这是纺织从业者时刻都在思考的问题。在位于绍兴市新昌县的日发智能纺织装备研究院,技术人员长期致力于研发高速转杯纺纱机。


  “我们此前研发出全自动转杯纺纱机,可以替代进口;后来根据国内市场需求又研发出高速半自动转杯纺纱机,这属于国际首创。”技术人员吕永法介绍。记者在日发纺机车间看到,一台台纺纱机高速运转,将大团的棉花瞬间抽成饱满的线球。


  吕永法说,全自动转杯纺纱机转速更快,但是成本高,同时国内企业长期大量使用半自动接头,与之不相匹配。为此,研究院集中力量研发出一种可以高速运转的半自动转杯机械,可以与传统的半自动接头衔接,而每分钟的转速提高了3万次,成本比全自动机械低150余万元,性价比很高。


  “纺纱企业可用略高于普通半自动设备的投资,获得全自动设备的成纱品质与产量。”吕永法说,“这项最新的成果填补了国内空白。”


  纱线要卷绕在筒子上才能进入下一道工序。无论接下来是织布还是漂染,都需要高质量的络筒。把近10万米长的纤细的纱线,快速、均匀、结实地绕在筒子上,最终变得一手可以握住,还要不出现断头,对控制技术提出了很高的要求。


  康立纺机自动化控制研究院的成果可以帮助企业更快地生产高质量的络筒。康立总经理徐康平指着一台络筒装置上的芯片说:“这,凝聚了我们许多心血。”这套自动化控制系统可以精确地控制电子齿轮的移动,从而保证“每一段纱线都处在自己应在的位置上”。


  由中央处理器和电子齿轮驱动的新式络筒机,卷绕速度比传统齿轮箱系统快了近一倍。“更大的优势在于,在不同型号的筒子间转换非常方便。”传统设备和新设备被一起摆放在车间里,供客户参观。记者看到,如果络筒的型号发生改变,传统的做法需要将巨大笨重的齿轮卸下,再换上相应型号的齿轮,而现在只需要在操作界面上按几个电钮,处理器就会控制电子齿轮变更频率。“省机油、低磨损、低噪音……”徐康平继续总结研究院这项新成果的优点。

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