如今，我国服装企业普遍存在库存量过高的情况，为了降低库存量，服装企业积极寻求有效途径。业内人士认为，以销定产的模式不能达到降库存的目的，优化供业链才是有效降库存的方法。
去库存成难题
目前，存货及周转天数的上升已经成为整个纺织服装业普遍存在的问题。记者了解到，以前的服装企业采取订货会制度，夏末秋初的衣物，很可能在去年春季就开始制作了。在这种供应链发展下，产品同质化上升，物品价格反而升高，销售效率下降引起资金周转缓慢。一件产品销售得好，后方会加大产量，但后续销售可能又会出现滞后，这样就无形中加大了库存。
事实上，服装品牌在一定程度上比拼的不是高业绩，而是去库存能力。谁最先将库存清理到合理水平，使渠道恢复活力，谁就可以在这轮低潮中最先复苏。361度国际有限公司相关负责人在接受媒体采访时曾表示，鉴于供应过剩，控制存货乃公司重要任务，分销商及公司对下达及接受订单均持审慎态度。也有很多服装企业的去库存方式是将存货倒给下游的销售渠道，这样一来虽然服装企业的库存下降，但渠道的库存反而增加。在行业需求没有明显改善的情况下，渠道的消化能力没有得到提高，高库存问题依然没有解决。
以销定产并非良策
记者了解到，一些纺织服装企业采用以销定产的策略来应对高企的存货。按照常规，一个商品的库存是店铺铺货量的30%左右，这样不会带来更大的成本压力，也不会在产品热销时出现供货不足的问题。企业可以在换季时借助电商渠道进行清仓处理，也可以到奥特莱斯进行二次销售。
但是，在实际运作中，由于供应商和加盟商之间信息不对称和利益分配的不同，往往会出现库存控制方面的难题。“如果供应商品牌很有知名度，那么库存压力就会转移到加盟商这里，加盟商要自行消化库存。如果供应商对加盟商依赖性较强，那么供应商要自行消化库存。但有时候双方信息不对称，库存和销售比例就无法恰当控制。”杉杉童装总经理王雪平表示。
优化供应链有效降库存
“建立供应链协同，库存成本在供应链环节可以下沉40%。”咔裤服装创始人济南恺恩经贸有限公司董事长孙荣光表示，咔裤的供应链包括了产品设计与生产、配套产品的研发、销售与服务三个环节，通过对整个供应链的垂直整合与配建，使每个环节紧凑流畅配合，最大程度提高了产品的流通速度。“之前服装生产是提前半年下单、打板、调试、再生产的，会产生大量库存问题。咔裤团队提出要优化供应链与生产厂家联合，从生产上搞突破。压面料不压款式，可以随时更改款式、调整订单。又进一步优化成压胚布不压面料，提前织成白胚布放在布厂，随时调整整染面料的颜色和数量。除了正常给工厂加工费外，还有年终的股份分红，促使生产厂家积极配合，相互结成利益共同体，这样从根源上解决了库存问题。”孙荣光说道。
业内人士表示，不仅仅要在生产环节控制库存量，还要从零售的角度解决库存问题，比如与电商合作、加大促销力度等，打造“三网合一”的销售模式，以消化日益增长的库存。
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