进入3月，纺织企业开工也接近半个月。
多数纺企表示为留住一线技术工人和招收新员工，工人工资普遍上涨200-300元/月，多则超过500元/月。再加上3月1日和3月4日PTA期货大涨，涤纶长丝江浙主流大厂报价上周六至今上涨50—150元/吨不等。继3月1日下午3点平均产销飙至180%之后，3月4日下午同时段，平均产销再次放量至150%左右。这让众多期待金三银四的纺企为之一振，不禁让人感觉纺织市场终于回暖了。
市场行情转暖，期待金三银四
今年市场普遍开工和订单较晚，纺企刚开始只能完成去年的订单，在陆续开工后，纺企反应近日市场的销售较刚开工有所好转，但不明显，和往年相比很是一般。有些企业的涤丝库存仍然偏高，个别仍有降价情况出现。
下游织厂方面，自新年以来，订单量一直未有明显增加，且价格难涨，造成这一现象的主要原因便是下游需求不足。再加上江浙地区在春节过后持续降雨，也给坯布的打包和装运带来不便。然而随着金三银四的到来，产销开始暴增，越来越多人开始看好目前的行情，期待着能有一波好的行情。
今日价格大稳小动。
桐乡方向：桐乡一主流大厂涤丝POY报稳；桐乡另一工厂涤丝报稳；湖州一工厂丝价稳定；
江苏方向：江苏一工厂涤丝报稳；太仓一工厂涤丝POY周六至今涨100；无锡一工厂FDY报稳；
绍兴方向：绍兴一工厂FDY优惠取消100-200；绍兴一工厂FDY今日报稳；
萧山方向：一工厂涤丝报稳；浙江一大厂今日丝价上调；
目前已经进入三月，“金三银四”值得每一个人期待，相对于2月来说，三月的纺织市场的确已经步入正轨，根据监测数据显示，目前织机开机率达到了82%，下游采购气氛良好。
另外现在印染市场也在逐步复苏，部分印染厂的交期已经延长，甚至小编听到有人说春亚纺面料染厂交期要长达一个月，还出现坯布涨价，市场供不应求等现象。以这种情况来看，市场将进入“小阳春”。但小编认为阳春的背后却存在着很多的隐患，那么危机在哪里呢？
危机一：产品火爆交期延长都有原因，勿被表象迷惑
从市场供不应求、以及染厂交期延长等现象来看，的确是一个好行情的表现，但据小编了解，市场上供不应求的也是SPH2/1斜、消光破卡这类产品。这类产品的工艺也有一定的特殊性，破卡是经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式。斜纹组织的经纬交织比平纹少，虽不及平纹织物坚牢，但胜在手感柔软且光滑，产品自身优秀的属性成为它火爆的基础，而其他的产品似乎是平平淡淡，单凭这类产品畅销还不足以支撑起整个市场火爆。
印染厂交期延长的原因一方面受到了市场订单走好的影响，另一方面印染产能的缩减也是其中一个重要原因，2018年，苏州相城区共淘汰关停辖区内印染企业63家，杭州萧山关剩19家。当下环境问题日益严峻，印染行业一直是环保政策的重点关注对象，2019年环保只会抓的更严，印染环节是纺织品深加工和提高附加值的关键环节，产能的缩减势必会延长订单的交期。
由此可见，现在染厂交期延长不全都是因为需求所带动的，再加上纺织市场的走暖和复苏，部分面料畅销，很容易使人被表象迷惑，只看到了眼前的市场旺季，却忽视了背后的危机。
危机二：内陆织机扩张，产业链完善，产能井喷！我们用什么竞争？
我们先看一下内陆扩张的产能数据：
1
宜宾市承接东锭西移，总投资50亿！高科技纺织大项目落户青海年产20000吨，打造千亿级纺织产业集群！
2
云南凯喜雅丝绸纺织工业园奠基仪式于2月19日在云南德宏州陇川县章凤镇工业园区凯喜雅丝纺工业园3号地块举行，投资5亿！年产值16亿+超大纺织工业园在云南开建！
3
江苏宿迁泗阳经济开发区的恒天化纤家纺装备600台加弹机，30000台喷水织机和相应产能的染整设备，拥有18万平米聚酯-纺丝-加弹-织造-印染化纤产业垂直一体化车间的现代化纺织企业，可实现年销售450亿元。
看了这些数据小编倒吸一口凉气，这些内陆的纺织产业体系完整，工业设备自动化，甚至还有无人车间。虽然前期成本投入大，但后续的人工成本降低，并且智能设备生产效率高。与沿海地区的中小型纺织企业对比，一方面这些中小企业无法承受智能化设备投入的高成本，另一方面相对机器而言，工人操作成本高，容错率低。
危机三：赊销模式再现，市场景气周期峰值已过
众所周知，去年甚至前年纺织市场的行情可谓十年一遇。市场上有个说法是好三年，差三年，按这一说法来看，现在纺织市场的峰值已过，现已步入下行阶段。
有部分市场专业人士也是这么认为，苏州某织造企业的许先生表示近期的单子是挺多的，可去年前年都是现金拿货的，今年就有很多赊账拿布的，老客户信任度高的，求购的米数不多的也就赊了，今年下半年看来是不好过了。苏州某贸易商人小李也表示他的客户下了单，没付款，他也拿不出现金拿坯布，只能先赊一下，等客户给钱了再给织造厂家打钱。小编认为现金拿货向赊销卖布的转变也是市场下行的一种表现。
结 语
从现在的订单情况来看，市场在慢慢复苏了，三月的市场也会好起来，但背后的危机却还是存在着，今年的竞争只会比往年更激烈，2019年会是最坏的一年，也会是最好的一年。
来源：全球纺织网
