通过水热法和柠檬酸辅热法合成了4种不同形貌的氧化锌材料。通过XRD(X射线衍射)、SEM(扫描电镜)、FTIR(傅里叶变换红外光谱)、BET(BET比表面积测试)对产物的结构和形貌进行表征和分析,并通过TG以及垂直燃烧测试研究了材料的热稳定性能及其负载在WPU上的阻燃性能,结果表明:复合
《环境标志产品技术要求胶粘剂》将于明年起施行新标准,接下来的时间,大家就跟着世界服装鞋帽网的小编一起来看一看详细的资讯吧。
随着经济发展每年使用胶粘剂达60万吨,90%以上是溶剂型胶粘剂,用量占胶水总重的80%甚至更多。有些劣质的胶粘剂甚至用苯来生产,其毒性更大。
在鞋和箱包胶粘剂环保方面,东方树脂一直秉承着“专注于胶粘剂领域,通过研发与创新与环保胶粘剂相关的产品与服务,使人类生活的环境更加安全与舒适”的企业使命,注重推广各种环保胶粘剂产品。
于去年7月24日发布的鞋和箱包用胶粘剂新国标GB19340-2014,将于5月1日正式实施,新标准为国家强制性标准,并取代原有标准GB19340-2003,它规定了鞋和箱包用胶粘剂的粘结性能、有害物质限量及其试验方法。此标准适用于标明为鞋和箱包用的胶粘剂,不适用于鞋和箱包材料粘结时应用的特殊功能性表面处理剂。
水性聚氨酯是聚氨酯溶解或分散于水中形成的二元胶态体系,自上世纪50年代发展至今已有60多年的历史,水性聚氨酯制备技术已日趋完善,水性聚氨酯胶粘剂正是以水性聚氨酯为主要原料生产的一种环保、高性能的胶粘剂。
胶粘剂之粘接制鞋工艺技术,用胶粘剂完美的粘接鞋子,达到美观大方的效果,该技术虽然设计精美,如果无法得到良好的粘接效果,则整双鞋子的品质必定大打折扣。
12月1日国家标准GB/T 30779-2014《鞋用水性聚氨酯胶粘剂》正式实施,为鞋胶市场的发展提出了高要求。使其朝向绿色、环保方向发展。鞋用水性聚氨酯胶粘剂替代了溶剂型型粘胶剂,兼具经济效益和环保、社会效益,将会有更广阔的发展空间
纺织行业不断运用新方法和新工艺对纺织品进行改性,以提高其质量和发展新品种(如在室温或低温时对纺织品表面进行理化改性、增加纳米涂层等),进而赋予纺织品各种新的功能。
全球风能理事会(GWEC)日前发布的全球风电市场装机数据显示,2013年全球风电累计装机容量达到318.137GW,全球风能发电增长了23%,GWEC同时预计,中国的风电累计装机容量在2020年有望达到200GW。