刘德伟长期从事石油及下游化纤产品的研究开发及生产管理工作，系该项目的总负责人。负责确定项目的总体设计方案，掌控项目总流程中的关键节点和疑难问题点，指导方向并提出解决方案。决策对现有生产设备技术改造。最终实现低熔点聚酯复合短纤维产品成功量产，并创造出亿元/年的利润。
项目主要创新点
1.自主开发良好可纺性的低熔点聚酯物，生产出断头少、飘丝率低、熔体过滤性和热稳定性好、温度可调节的良好可纺性和粘结性的低熔点聚酯化合物。
2.原液着色首创应用于低熔点聚酯物，自主开发低熔点聚酯载体的色母粒及有色低熔点聚酯纤维，无须后染色。为世界上第一家开发推出有色环保的低熔点聚酯复合短纤维。
3.造粒设备和纺丝设备技改创新，加强水下装置，解决成粒过程中糊车和粒子温度高易结块问题。使用有真空装置的螺杆挤压机，将低熔点聚酯湿切粒直接送入挤压熔融，解决了熔点低，无法如正常的聚酯进行热风高温干燥后纺丝问题。
2010年以来该产品质量进一步提升，2013年成功完成了增产，目前年产量达到2.5万吨，产值达到3亿元。累积创造的毛利润近1亿元，创汇1200万美元;实现加工和使用均达到无毒环保效果，使下游终端产品的档次大大提高;所有改性原料均在国内可获取，易于产业化。
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仇振华多年来致力于牛仔新型染色技术与原理的研究，系该项目技术负责人，主要负责牛仔纱线涂料、活性染料湿短蒸染纱工艺技术研发;清洁染色成套设备、数字化在线检测及控制集成技术，数字化在线采集系统关键技术研发;改性液添加控制技术、染槽液位平衡补水技术研发;仿旧风格的高端多彩牛仔系列产品的研发。
项目主要创新点
1.牛仔纱线涂料、活性染料湿短蒸染纱工艺技术，工艺流程短，实现无盐染色，与传统牛仔纱线染色技术相比，万米经条节水85%、节能30%以上，基本实现废水零排放;牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制和无盐染色，丰富了牛仔产品的花色品种。
2.自主研发清洁染色成套设备、数字化在线检测及控制集成技术，数字化在线采集系统关键技术，实现牛仔纱线生产过程的温湿度精确控制技术;改性液添加控制技术、染槽液位平衡补水技术。
3.性能独特的改性剂、环保型粘合剂的研发及制备技术。
4.染料在纱线截面呈环状分布，可满足市场对仿旧风格的多彩牛仔系列产品的需求。
该项目已建设1条牛仔纱线清洁染色生产线，通过该项目的实施，可带动国内相关纺织印染企业的同步发展，对整个印染行业推行节能环保、清洁生产技术有示范及积极推动作用。2013年实现清洁染色牛仔面料销售720万米，新增利润1173万元，创税收557万元。
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